在經濟型數控車床上(shàng)加工(gōng)螺紋或絲杠時，需要配置電(diàn)主軸編碼器(qì)作為(wèi)車床主軸位置信号的反饋元件(jiàn)。它與車床主軸同步轉動，發出主軸轉角位置變化信号輸送到(dào)數控系統，數控系統按照(zhào)所需加工(gōng)的螺距進行計算(suàn)處理，加工(gōng)中心從(cóng)而控制機(jī)床步進電(diàn)動機(jī)，實現準确加工(gōng)螺紋的目的。所以在C6132數控化改造設計中，主傳動系統中加裝一(yī)個(gè)電(diàn)主軸編碼器(qì)。

普通(tōng)車床主軸應加裝1024P／，電(diàn)主軸編碼器(qì)。結合脈沖編碼器(qì)每轉進給脈沖數(即分辨率)對螺紋加工(gōng)範圍、機(jī)床配件(jiàn)加工(gōng)精度和車螺紋時步進電(diàn)動機(jī)運行頻率及主軸轉速的影響，以及加工(gōng)常見(jiàn)多(duō)頭螺紋的需要，脈沖編碼器(qì)每轉進給脈沖數應盡可能(néng)取較大值，再結合環境特性，zui後根據機(jī)床主軸轉速不允許超過主軸機(jī)床配件(jiàn)脈沖發生(shēng)器(qì)的zui高(gāo)許用轉速的原則。

電(diàn)主軸編碼器(qì)的安裝由于異軸安裝後不能(néng)加工(gōng)穿出主軸孔的較長(cháng)的工(gōng)件(jiàn)的缺陷，所以本改造為(wèi)使改造設計的車床具有較強的通(tōng)用性，決定采用異軸安裝的方式來安裝編碼器(qì)。通(tōng)過無間隙柔性連接傳動方式，普通(tōng)車床編碼器(qì)的引出軸機(jī)床配件(jiàn)通(tōng)過傳動比為(wèi)1：1的同步齒形帶與主軸起來。主軸電(diàn)動機(jī)通(tōng)過帶輪把運動傳給主軸，主軸的運動經過兩個(gè)同步帶輪以及同步帶帶動脈沖編碼器(qì)，使其與主軸同速運轉。脈沖編碼器(qì)用螺釘固定在主軸箱體上(shàng)。工(gōng)作時，編碼器(qì)與主軸同步旋轉，普通(tōng)車床數控裝置控制進給步進電(diàn)動機(jī)準确地配合主軸的旋轉而産生(shēng)進給運動。保證主軸每轉一(yī)轉，機(jī)床配件(jiàn)螺紋車刀移動一(yī)個(gè)螺紋導程，同時還(hái)保證每次進給都在工(gōng)作的同一(yī)點切入，而不亂扣。

電(diàn)主軸編碼器(qì)安裝注意事(shì)項：主軸脈沖發生(shēng)器(qì)屬光(guāng)學元件(jiàn)，安裝擺放(fàng)時應小(xiǎo)心輕放(fàng)，不能(néng)有較大的沖擊和振動，以防損壞玻璃光(guāng)栅盤，造成報(bào)廢。普通(tōng)車床車床主軸的轉速必須小(xiǎo)于主軸脈沖發生(shēng)器(qì)的zui高(gāo)允許轉速，機(jī)床配件(jiàn)以免損壞脈沖發生(shēng)器(qì)。通(tōng)常在加工(gōng)螺紋時，将其安裝上(shàng)；不使用時将其斷開(kāi)，避免不必要的磨損和信号幹擾，以延長(cháng)主軸脈沖發生(shēng)器(qì)的使用壽命。